تقوم شركة EIZO بتثبيت حلول فك تشفير IP الخاصة بها للحفاظ على إمكانية رؤية عمليات الإنتاج

يقع المقر الرئيسي لشركة EIZO في هاكوسان، محافظة إيشيكاوا، اليابان، وهو موطن لعمليات التخطيط والتطوير ومراقبة الجودة والتصنيع ودعم ما بعد البيع لخطوط منتجاتها المختلفة. وهذا الإنتاج المتكامل الفريد هو الذي يمكّن EIZO من تقديم حلول عالية الجودة للمستخدمين في جميع أنحاء العالم. في المصنع، حيث يتم تصنيع شاشات LCD والحلول المرئية، قامت EIZO بتثبيت حلولها الخاصة لفك تشفير IP والشاشات والصناديق المتصلة بكاميرات IP لمراقبة عمليات الإنتاج وضمان سلامة الموظفين. يتيح تقديم هذه الحلول الآن لشركة EIZO الحفاظ على رؤية أرضية الإنتاج في الوقت الفعلي، مما يوفر العديد من الفوائد نتيجة لذلك.

المقر الرئيسي لشركة EIZO في اليابان حيث يقع المصنع

 

 

التحدي 1

عدم وجود رؤية في غرفة النظافة المخصصة للدخول المقيد

سهولة التحقق من سلامة العمال عن بعد

غرفة نظيفة من الخارج

العمليات داخل الغرفة النظيفة

يحتوي مصنع EIZO على غرفة نظيفة خاصة به من الفئة 1 من ISO* حيث يتم إنتاج شاشات اللمس وغيرها من المنتجات الحساسة. الفئة 1 هي أعلى تصنيف من ISO 14644-1. وللحفاظ على المعيار الصارم للنظافة، لا يُسمح إلا لعدد قليل من العمال بدخول هذه المنطقة. وقد جعل هذا الدخول المقيد من الصعب على المشرفين خارج الغرفة النظيفة مراقبة التقدم والتحقق من سلامة الموظفين بالداخل. وهنا يأتي دور DuraVision FDF4627W-IP - تم تركيب شاشة فك تشفير IP كبيرة مقاس 46 بوصة في مكتب الإدارة مما مكن المشرفين من التحقق من التقدم ومراقبة سلامة العمال من خارج الغرفة النظيفة.

* تحدد المواصفة ISO 14644-1 الفئة 1 الحد الأقصى لتركيز الجسيمات بمقدار 0.1 ميكرومتر لكل 1 متر ^مكعب  من الهواء.

تم تركيب شاشة فك تشفير IP مقاس 46 بوصة في مكتب الإدارة للتحكم في الإنتاج

 

صوت الموظف 　 يوكا واكاباياشي، رئيس قسم التصنيع، شركة EIZO     Worker placement changes on a daily basis when we carry out high-mix low-volume production. We are keeping track of who is in what area through data management but being able to also see video in real time gives us even more reliable ways to manage the production floor. The clean room is not an area we can easily go in and out of, so it's incredibly useful for us to be able to track production by looking at what's on the screen. This helps us with process control.

 

 

Challenge 2

Difficulty of Tracking Operation Status and Unmanned Production Processes

Increased Visibility of Unmanned Process for Efficient Use of Labor and Safe Operation

EIZO has been working towards digital transformation (DX), having adopted its own automatic inspection system that uses artificial intelligence (AI) in the monitor production process.

*A process where the monitor is left on for an extended period to confirm stability.

 

Since the inspection process is conducted in an unmanned darkroom, production staff are not able to go inside and watch over the process at all times. To solve this, EIZO installed an IP camera inside the inspection room that is connected to the IP decoding box DX0211-IP and 31.5-inch 4K monitor mounted on the wall outside the room. With just a LAN cable between the camera and the IP box, the monitor displays images from inside the inspection room from over the network. This has allowed EIZO to detect and address abnormalities early and reliably maintain smooth operations.

Large-screen monitor enables visibility of the unmanned inspection room

 

Manager Voice 　 Shinichi Yasukawa, Section Manager Manufacturing Department, EIZO Corporation     في السابق، كان الحصول على حل الكاميرا التناظرية أمرًا صعبًا بالنسبة لنا، حيث كان يتطلب أعمال بناء واسعة النطاق لإعادة توصيل الأسلاك في جميع أنحاء المصنع. لقد تطور مصنعنا بشكل كبير على مر السنين والآن أصبح حل فك تشفير IP جزءًا من هذا التطور. يمكن لشاشة فك تشفير IP والصندوق بسهولة إضافة عنصر "الرؤية" إلى أي مصنع موجود. نحن فخورون باستخدام منتجاتنا الخاصة. إن الراحة المتمثلة في القدرة على عرض الفيديو بمجرد توصيل الكاميرا بكابل شبكة محلية بدون جهاز كمبيوتر لا تقدر بثمن.

 

 

التحدي 3

صعوبة قيام المشرفين بفحص تقدم العملية

رؤية أكثر كفاءة لعمليات الإنتاج

أحدث الإضافات إلى خط إنتاج EIZO هي العمليات الآلية التي تستخدم الذكاء الاصطناعي لتوفير العمالة. نظرًا لأنها عادةً ما تكون بدون موظفين، يتم تثبيت شاشات فك تشفير IP في مناطق العمل التي تتبع هذه العمليات مباشرة في خط الإنتاج، حيث يقوم الموظفون بإجراء فحص بصري للمنتجات. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن عمليات التجميع والتفتيش والتعبئة تتم عبر طوابق متعددة، فإن هذا يسمح لموظفي الإنتاج بالتحقق بسهولة من تقدم العملية السابقة وإجراء التعديلات المناسبة للموظفين وإدارة المتأخرات بشكل فعال، وكل هذا يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج.

عملية إنتاج آلية متطورة

 

تأكيد العمليات التلقائية أثناء استمرار الإنتاج

التحقق من خط الإنتاج في طابق آخر عبر الشاشة

المنتجات المنشورة

• دورا فيجن FDF4627W-IP
• DuraVision FDF2304W-IP (الطراز اللاحق: FDF2312W-IP ) 
• DuraVision DX0211-IP (الطراز اللاحق: DX0212-IP )